钢丝绳芯带式输送机（ST型强力皮带机）

定义：以钢丝绳芯橡胶输送带作为牵引+承载一体构件的重型连续输送设备，简称钢绳芯皮带机，是长距离、大运量、大倾角工矿输送主力机型，执行国标GB/T9770、GB/T28267。

一、核心：钢丝绳芯输送带结构

胶带四层构造（受力从内到外）：

1. 钢丝绳芯（受力骨架）：高强度镀铜/镀锌高碳钢丝沿皮带纵向平行排布，钢丝抗拉≥1770MPa，绳间距12～25mm；型号以**ST+抗拉值(N/mm)**标注，常用ST630、ST1000、ST1600、ST2000、ST3150、ST4000、ST5000。

2. 芯胶：填充钢丝绳缝隙，粘接钢丝与上下胶层，防钢丝内部锈蚀。

3. 上覆盖胶：加厚耐磨层，直接承载矿石、煤炭，厚度6～12mm；可选阻燃、耐热、耐撕裂、耐酸碱特种胶面（井下标配阻燃ST/S型）。

4. 下覆盖胶+边胶：保护底部、侧边，防止托辊磨损、边缘开裂。

胶带关键性能

1. 抗拉极强：强度是普通帆布皮带3～10倍，单机水平输送最长可达5km，垂直提升高度可达800m；

2. 伸长极小：满载伸长率＜0.25%，张紧行程短、无需频繁拉紧皮带；

3. 成槽优异：皮带柔韧性好，深槽装料、不易洒料、运行跑偏少；

4. 抗冲击抗撕裂：可加装横向防撕裂钢丝层，适配大块矿石落料工况。

二、整机整机组成（同通用皮带机布局，重载强化配置）

1. 驱动部（机头）：多采用双滚筒/三滚筒驱动+变频电机+减速器+液力偶合器，大功率机型配制动盘、逆止器，防止大倾角停机倒料；井下多用防爆电机。

2. 机身机架+托辊组：重载加厚槽钢机架，上托辊三辊深槽型、下托辊平托；大倾角加装挡边、压带轮。

3. 机尾+张紧装置：长距离标配变频绞车自动张紧（精准恒张力），短距离用重锤张紧，弥补皮带微小形变、避免启动打滑。

4. 保护配套：跑偏开关、撕裂保护、速度监测、堵料、烟雾、超温、洒水灭火（煤矿井下强制全套安全保护）。

三、核心优缺点

优点

1. 长距离大运量：带速2.0～4.5m/s，带宽500～2400mm，单机小时运量可达数千吨，省去中间转载站、减少设备投入；

2. 大倾角输送：煤炭最大倾角25°、矿石20°，替代斗提、刮板输送机；

3. 运维成本低：皮带寿命是织物芯2～4倍，整机故障率低、长距离综合运费更低；

4. 检修便捷：皮带可硫化热粘接头、破损局部修补，钢芯可X光探伤排查内部断丝隐患。

缺点

1. 胶带采购单价高（为普通帆布带2～3倍），前期投入大；

2. 皮带接头硫化工艺要求高，冷粘接头强度偏低；

3. 不宜小距离短流程输送（经济性不如普通皮带）。

四、适用行业场景

1. 煤矿：井下主运大巷、露天矿开采，井下用阻燃钢丝绳芯ST/S输送带（国标煤矿安全强制）；

2. 金属/非金属矿山：铁矿、砂石骨料、石灰石长距离上山输送；

3. 港口码头：散煤、矿石堆场装卸、堆场转运；

4. 电厂、焦化、冶金：原煤、矿渣长距离输送；

5. 大型基建砂石项目：长距离山间廊道皮带输送。

五、常用选型参数参考

• 带宽：800/1000/1200/1400/1600/1800mm；

• 强度选型：短途轻载ST630～ST1000，中长距离ST1600～ST2500，超长线重载ST3150以上；

• 带速：常规2.0～3.15m/s，高速重载3.5～4.5m/s。