HYL系列双向回运料带式输送机

双向回运料带式输送机（双向皮带机）

一、设备定义

双向回运料带式输送机（双向返料皮带）：单条输送带上带正向送料、下回程带反向回运物料，同一机架实现双向同时输送两种物料，区别于普通只能上单面运料的皮带机，多用于矿山、洗煤、电厂、建材正向来料+反向废料/废渣闭环输送场景。

两种主流形式： 1）上下带同步双向载货（上运原料、下回运矸石/炉灰）； 2）整机可逆换向皮带（整条皮带正反转切换输送方向，配仓布料用）。

二、核心工作原理

1. 电机+减速机+变频驱动头尾传动滚筒，胶带闭环循环运转；

2. 上层输送带（承载段）：槽型托辊支承，正向输送原煤、矿石、砂石等主料；

3. 下层回程输送带（回运段）：增设槽型下托辊+头尾翻带装置，回程皮带由平展改成槽型，反向装载废渣、粉煤灰、掘进矸石回运出料；

4. PLC变频控制系统一键启停、换向、调速，上下带可独立控速，实现同机异向、同时上料+回料。

三、整机结构组成

1. 机架：槽钢/工字钢桁架，一体式共用机架，节省占地；

2. 输送带：普通橡胶带/钢丝绳芯胶带，耐磨阻燃，上下两面均可承载物料；

3. 托辊系统

• 上托辊：槽型3组托辊，支撑正向运料；

• 下槽型托辊（关键配件）：普通皮带回程为平托辊，双向机型回程加装槽辊，满足回运装料；

4. 驱动装置：双电机/单电机变频驱动，配制动器、逆止器，防止重载倒转；

5. 张紧机构：液压/重锤自动拉紧，双向受力防跑偏、打滑；

6. 翻带装置：机头、机尾专用翻带滚筒，把回程皮带翻面成槽型，卸料后复位平带（双向机型标志性部件）；

7. 清扫器+导料槽：上下带双面清扫，防止粘料混料，多点进料斗；

8. 电控系统：PLC+变频+就地/远程控制，带跑偏、堵料、撕裂保护。

四、产品核心优势

1. 节省投资与占地：1台替代2台单向皮带，省去一条回程输送廊道，基建、设备投资降30%以上；

2. 闭环高效输送：实现“原料进厂→废渣返程”一体化，煤矿上运原煤、下回运井下矸石；电厂上输燃煤、下回运炉灰；水泥厂上运矿石、下回运矿渣；

3. 空间利用率高：狭小井下、厂区紧凑工艺首选，减少转载漏斗、转运站数量；

4. 节能降耗：共用一套驱动、机架，整机功耗低于两套独立皮带，变频启停冲击小；

5. 灵活适配：可水平/小倾角（≤12°）布置，固定式/可伸缩移动式两种机型可选。

五、常用技术参数（常规散料机型）

六、主流应用行业

1. 煤矿井下/洗煤厂：顺槽上运原煤，下带回运掘进矸石、洗选尾矿矸石回填井下；

2. 火力发电厂：上带输原煤入锅炉，下带回运粉煤灰、炉渣至储灰场（煤灰同机双向）；

3. 建材/水泥厂：进厂石灰石正向输送，废矿渣反向回运原料堆场；

4. 砂石骨料厂：成品石料外运，废料石粉回破碎车间；

5. 化工/粮食：原料入库、空包装袋/副产品反向回流。

七、选型区分（易混淆两类双向皮带）

1. 回运料双向机（上下分运）：上下带一直同时反向载货，固定流向（上前进、下后退），工矿废渣回用首选；

2. 可逆式双向皮带（整机换向）：皮带整体正反转，单面带料，多用于粮仓配料、料仓多点卸料配仓皮带。