DTⅡ(A)型通用固定式带式输送机

型号释义：D=带式、T=通用、Ⅱ=第二代、A=国标扩容重载升级版；现行国标主力机型，执行GB/T10595国标，DTⅡ全面优化扩容款，矿山、电厂、港口新项目标配重载皮带机。

一、产品定位与执行标准

1. 来源：在DTⅡ成熟应用基础上全系列改版升级，修正DTⅡ结构短板、补齐配件规格，国内现行通用重载国标机型，替代老旧TD75、常规DTⅡ。

2. 执行规范：GB/T10595-2017《带式输送机》国家标准，设计计算对标ISO国际标准，整机制造、探伤、装配全部国标管控。

3. 适用环境：环境温度**-25℃～+40℃，选配耐热/耐寒/阻燃/防腐皮带可用于高温、井下、化工腐蚀工况；物料堆积密度0.5～2.5t/m³**（原煤、砂石、矿石、熟料、焦炭、粉料、成件货物）。

4. 输送布置：水平、上坡、下坡、凹凸弧组合布置；常规上倾≤18°，花纹皮带最大倾角30°；单机输送10～800m，超长可多点驱动串联。

二、核心规格参数

1.常用带宽（mm）：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000（比DTⅡ新增1600/1800/2000大带宽）

2.标准带速(m/s)：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0（最高带速4m/s，DTⅡ最高3.15m/s）

3.驱动功率：2.2kW～315kW，大功率可选6kV/10kV高压电机，支持头部驱动、中间多点驱动

4.托辊标配：φ108、φ133双规格（重载优先φ133，DTⅡ仅标配φ108）；槽型托辊45°/50°/60°深槽，不易洒料（DTⅡ主流35°）

同带宽运量对比（t/h）

三、整机九大结构（相比DTⅡ全面加强）

1. 驱动装置：电机+DCY/ZSY硬齿面减速机+液力偶合器，标配逆止器、制动器防倒转；可选变频驱动，支持中间驱动、多点驱动（DTⅡ极少中间驱动配置）。

2. 滚筒系统：新增136种滚筒规格，分轻/中/重型筒体加厚焊结构；大轴径采用胀套无键连接，传动滚筒全规格可包胶防滑，承载远大于DTⅡ同规格滚筒。

3. 托辊总成：全系列槽型、缓冲、锥形调心、V型回程托辊；落料点重型缓冲托辊全标配，调心托辊规格齐全，跑偏故障率大幅降低。

4. 张紧装置：螺旋拉紧、车式重锤、垂直重锤、绞车自动拉紧四种全系列选配（DTⅡ缺少绞车拉紧），超长距离优先自动液压拉紧。

5. 输送带：普通帆布、NN尼龙、EP聚酯、ST钢丝绳芯全系列皮带，阻燃/耐热/耐酸碱特种胶带选型完善。

6. 机架：全模块化螺栓拼装，头尾架三角加强结构，支腿、中间架标准化加厚，可分段预制现场组装，刚性强不易变形。

7. 导料与清扫：重型加厚导料槽、可调式头部漏斗、弹簧+空段+滚刷三重清扫器，防洒料、防皮带磨损优于DTⅡ简易结构。

8. 卸料配件：重型电动卸料车、犁式卸料器全规格（DTⅡ卸料配件规格不全），可多点连续卸料配仓；可选全封闭防雨防尘罩、皮带压轮。

9. 安全保护：标配拉绳急停、跑偏、打滑、料流、堵料、纵向撕裂全套保护，满足煤矿、电厂安监验收标准。

四、DTⅡ(A)三大核心优势

✅ 1、规格最全：整机91大类、2300+零部件规格，DTⅡ仅52类1155种，非标定制适配性极强； ✅ 2、重载耐用：同带宽运量比DTⅡ提升15%~25%，机架、滚筒、托辊用料冗余大，适合大块矿石、高落差落料工况，设备故障率低、使用寿命长； ✅ 3、布置灵活：长短距离、高低落差、多点卸料、密闭输送全适配，港口、长距离矿山皮带优先选型。

五、短板

整机造价＞DTⅡ＞TD75，短距离小产量项目选用性价比偏低。

六、适用行业

大型露天矿山、砂石骨料大厂、煤矿洗煤厂、火力发电厂、港口码头、大型水泥厂、冶金烧结、大型化工粉料输送、粮食大型仓储项目。

七、选型速记

• 短距离＜80m、小产量省钱：TD75

• 常规生产线80~300m中等产能：DTⅡ

• 长距离＞300m、大产能重载、新项目：DTⅡ(A)