V型空段清扫器是安装在带式输送机回程段(非工作面)的专用清扫装置,核心是用V型聚氨酯刮板把回程皮带上的粉尘、煤泥、细颗粒刮掉并向两侧导出,保护机尾滚筒与皮带,避免跑偏、积料与异常磨损。
V型刮板:核心部件,多为聚氨酯(PU),邵氏硬度85–90,耐磨、弹性好、不伤皮带;前缘约20°,呈60°V型夹角,导流排料无死角。
机架:钢制焊接,多为平行四连杆/悬挂结构,适配皮带上下波动。
张紧调节:弹簧/气缸/重锤张紧,自动补偿磨损,保持刮板贴合压力稳定。
安装支座:固定于输送机纵梁,位置通常在机尾改向滚筒前约1m处。
安装时V型尖部迎向皮带运行方向。回程皮带(非工作面)经过时,弹性刮板以恒定压力贴合带面,将粘附物料刮下;V型斜面把物料向两侧分流排出,防止进入滚筒与皮带之间,从源头避免积料、跑偏、鼓包与撕裂风险。
清扫效率高:V型导流无盲区,对粉尘、细颗粒、轻度粘料效率可达95%+,优于普通平面清扫器。
耐磨不伤带:聚氨酯柔性接触,抗磨损、抗腐蚀、阻燃抗静电,寿命长、更换成本低。
自适应强:弹簧/四连杆结构自动补偿磨损、适配皮带跳动,贴合稳定、不易漏料。
安装维护简便:结构简单,重量轻,拆装与刮板更换快捷,日常维护量小。
清除回程皮带非工作面的煤尘、矿粉、泥浆、细颗粒等残留物料。
防止物料卷入滚筒,避免皮带跑偏、局部磨损、鼓包、撕裂与滚筒包胶损坏。
减少托辊、滚筒积料,降低能耗与轴承故障,延长皮带与设备寿命。
改善现场环境,减少粉尘飞扬,提升运行安全与稳定性。
行业:煤矿、电厂、港口、水泥厂、矿山、化工、粮食等。
工况:皮带宽度500–2400mm,带速≤4.6m/s(900fpm),单向运行输送机;可逆皮带机建议用I型(一字型)清扫器。
带宽匹配:刮板边长=带宽+150–200mm,确保全覆盖。
材质选择:普通工况用标准聚氨酯;高磨损/高温/强腐蚀可选特制PU或橡胶复合材质。
安装位置:机尾改向滚筒前800–1200mm,刮板与皮带接触角约15–20°。
张紧调节:刮板贴合压力以不漏料、不刮伤皮带为准,弹簧压缩量适中。
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